1. Skutki środowisk o wysokiej wilgotności (wilgotność względna > 70%)
Znacznie obniżona wydajność suszenia: Wysoka zawartość wilgoci w powietrzu utrudnia parowanie wilgoci z powierzchni puszki, przez co suszenie gorącym powietrzem lub suszenie naturalnym powietrzem jest nieskuteczne.
Skłonność do ponownego zwilżania: Nawet jeśli powierzchnia wydaje się sucha, po ochłodzeniu może wystąpić kondensacja, ponieważ temperatura otoczenia jest wyższa niż temperatura powierzchni metalu, co prowadzi do korozji wżerowej.
Zwiększone ryzyko rdzy: W wilgotnym powietrzu na oczyszczonej powierzchni aktywnego metalu mogą pojawić się widoczne plamy rdzy w ciągu 6-12 godzin; podczas deszczowej pogody lub na obszarach przybrzeżnych rdza może pojawić się ponownie w ciągu 1 godziny.
2. Idealne parametry środowiska suszenia
Wilgotność względną należy kontrolować poniżej 60%, połączoną z suszeniem gorącym powietrzem w temperaturze 120-170 stopni przez 10-20 minut, aby zapewnić dokładne wysuszenie ściany wewnętrznej.
Jeśli stosuje się suszenie na podczerwień, można je zakończyć w ciągu 2 minut w temperaturze 60–70 stopni, ale nadal należy jednocześnie kontrolować wilgotność otoczenia, aby uniknąć późniejszego zanieczyszczenia.
3. Praktyczne środki zwalczania wysokiej wilgotności
Używaj osuszaczy przemysłowych: Wyposaż suszarnie lub obszary przechowywania w osuszacze, aby stabilnie kontrolować wilgotność względną w bezpiecznym zakresie.
Ochrona przed usuwaniem azotu: Po suszeniu wprowadzić suchy azot, aby stworzyć obojętną atmosferę i zapobiec kontaktowi z wilgocią.
Zamknięte opakowanie + środek pochłaniający wilgoć: natychmiast zapakuj produkt w odporne na rdzę-torby VCI i dodaj środek osuszający w postaci żelu krzemionkowego dla podwójnej ochrony.
✅ Zalecana procedura operacyjna: Czyszczenie → Suszenie sprężonym powietrzem → Suszenie gorącym powietrzem (120 stopni / 15 min, wilgotność<60%) → Cooling → Spraying Water-Based Rust Inhibitor → Sealed Packaging. This process can control the rust return rate to within 1%.
